Une partie de l’équipe d’imprimeurs, Marc-Olivier Bigot et Guillaume Rouaud, avec Fabrice Morel, responsable technique impression, et Thierry Valot, responsable travaux neufs, devant la nouvelle machine.
La machine est impressionnante, et pas seulement pour son coût de 3,5 millions d’euros.
Quatorze semi-remorques et un convoi exceptionnel ont été nécessaires pour transporter certaines pièces, notamment le tambour central de 35 tonnes. La nouvelle imprimeuse est entrée en action dans les bâtiments de l’entreprise Ceisa Packaging, spécialisée dans les films imprimés à base de polyéthylène pour l’emballage des produits agroalimentaires.
6e imprimeuse
Un projet né il y a un an, en avril 2018. L’achat a été validé quelques semaines plus tard, avant le début des travaux nécessaires pour l’installation de la machine à l’automne, puis le montage en début d’année.
Cette sixième imprimeuse est en lien avec notre projet Reborn, qui va nécessiter des plus gros volumes pour certains clients », explique Philippe Billard, directeur du site de Bernay.
Ceisa Packaging a lancé un film plastique en matière 100 % recyclé, une innovation qui lui a notamment permis de décrocher un marché important avec le brasseur Carlsberg. L’usine de Bernay a pour objectif d’en produire 1 000 tonnes.
La nouvelle imprimeuse, d’origine allemande, a été choisie au regard de plusieurs critères techniques, comme le nombre de couleurs, l’encrage, la force de frappe.
D’emblée, elle a une vitesse de 350 mètres par minute, au lieu de 200 mètres pour d’autres imprimeuses. C’est une machine assez exceptionnelle, qui nous fait gagner 30 % de productivité. Elle a aussi une vitesse de séchage supérieure, précise Fabrice Morel, responsable technique impression. Beaucoup de nos décors sont en multichromie, il nous faut 10 couleurs. »
Tout au long des derniers mois, une réunion hebdomadaire a permis de faire le point sur l’avancée du chantier au sein de l’entreprise. Sept semaines de montage ont été nécessaires, avant la mise au point et la validation. Ceisa Packaging a ensuite lancé un plan de formation. Deux vagues de cinq salariés se sont rendus en Allemagne pour expérimenter la nouvelle machine dans les locaux du fournisseur.
Depuis sa mise en route, deux personnes interviennent à plein-temps sur la machine. Grâce au poste de pilotage, ils peuvent analyser la qualité de l’impression en temps réel.
Elle est ergonomique, tout est automatisé, apprécie Thierry Valot, responsable travaux neufs, qui s’est occupé de toute la phase préparatoire. Tout est sécurisé, un organisme de contrôle a fait les vérifications. »
50 millions de mètres linéaires
Lunettes de protection devant les yeux, bouchons dans les oreilles (le bruit est très fort), gilet jaune sur le dos et charlotte sur la tête, il faut s’équiper pour observer la « bête ».
Du film vierge à la livraison des bobines de plastique, en passant par l’impression couleur par couleur, le séchage et la découpe, tout est automatisé et évite les manutentions. À l’année, la machine devrait être capable de produire 50 millions de mètres linéaires.
La société bernayenne, qui affiche des taux de croissance de 5 % et emploie 150 personnes, poursuit son expansion. Et ce nouvel investissement en est la meilleure preuve.
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